影像檢測、瑞科光學(xué)檢測設(shè)備(認(rèn)證商家)、ccd影像檢測系統(tǒng)：

檢測： 外觀尺寸檢測:長度、高度、直徑、混料、牙外徑、內(nèi)孔徑、對邊、對角、同心度、真圓度、臺階測量、角度、尖銳度、有無墊片等 缺陷檢測:全方位牙傷檢測、斜牙、頭部裂痕、有無牙、爛牙、壞牙、搓牙不良,牙內(nèi)毛刺、缺料、內(nèi)孔堵塞、開裂、毛刺、焊點、印記等

設(shè)備類型:玻璃盤電子螺絲篩選機(jī)

適用范圍:適用于檢測M0.8~M3可平穩(wěn)放置的小尺寸螺絲、螺母、螺栓、螺帽等緊固件 轉(zhuǎn)盤:專用環(huán)形玻璃轉(zhuǎn)盤

控制系統(tǒng):德國西門子? 工業(yè)電腦 檢測軟件:HK·圖像之力? 影像檢測系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)版

進(jìn)料系統(tǒng):專用進(jìn)料導(dǎo)軌,振動篩設(shè)備一套,自動補(bǔ)料儲料斗設(shè)備(可選)

包裝系統(tǒng):自動計數(shù)及包裝(可選)

檢測速度:高可達(dá)1200支/分鐘

精度:高可達(dá)±0.01mm

檢測指標(biāo): 外觀尺寸檢測(長度、高度、直徑、混料、牙外徑、內(nèi)孔徑、對邊、對角、同心度、真圓度、臺階測量、角度、尖銳度、有無墊片等) 缺陷檢測(全方位牙傷檢測、斜牙、頭部裂痕、有無牙、爛牙、壞牙、搓牙不良,牙內(nèi)毛刺、缺料、內(nèi)孔堵塞、開裂、毛刺、焊點、印記等)

電源電壓:三相 380V,50Hz 額定功率:1kW 氣壓:0.35~0.7MPa

設(shè)備重量:500kg

設(shè)備尺寸:1000mm(長)×900mm(寬)×1900mm(高)

工作溫度:0℃~50℃ 存儲溫度:-20℃~60℃

可選配置:工業(yè)相機(jī)可根據(jù)需求定制,儲料斗可選,包裝系統(tǒng)可選。

如何挑選自動光學(xué)篩選機(jī)

各式各樣緊固件需經(jīng)過無數(shù)次的制程處理，才得以完成一件質(zhì)量完善，令人滿意的成品。 制造過程從初打頭，鉆尾，搓牙，熱處理，電鍍等必須經(jīng)過多項繁瑣的工序; 對緊固件業(yè)者來說，該如何把完整的成品交至客戶手上，質(zhì)量控管便成為緊固件從業(yè)者一重要課題。加上近年來原材料成本持續(xù)上漲，匯率升值，出口退稅下調(diào)，勞動合同法實施造成人工成本再增高等不利制造商因素，單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環(huán)境。

首先，先介紹以往在傳統(tǒng)上以人工為主的檢測方式:

1. 螺紋環(huán)規(guī)，平環(huán)規(guī)

2. Pin Gauge/塞規(guī)

3. 栓規(guī)

4. 游標(biāo)卡尺  長度規(guī)

5. 厚度規(guī)/ 限界規(guī)

6. 偏心儀

7. 投影機(jī)

8. 滾輪式機(jī)構(gòu)篩選

9. 人工目視瑕疵檢測

       以上幾種檢測方式皆屬于傳統(tǒng)上采用的檢測方式，需要耗費(fèi)眾多人力資源，大量時間及成本，鑒于資源利用考慮上，制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產(chǎn)品做檢測，如此便容易增加質(zhì)量上疑慮，不良品產(chǎn)生的風(fēng)險也隨之增加。另外，檢查質(zhì)量也與操作人員息息相關(guān)。檢測人員素質(zhì)參差不齊，新成員養(yǎng)成其間落差，或人員的體力，操作習(xí)慣等等不可測變量也都會對質(zhì)量造成一定影響。

1.為什么要選擇使用篩選機(jī)？

        物件瑕疵如果使用人工篩選會有彈性疲乏與人為檢測錯誤的疑慮，會出現(xiàn)紕漏和挑不干凈，客戶端便可能引起客訴與龐大的金額的賠償，有損公司的形象，篩選機(jī)可以減少人力，節(jié)省人工成本，并大幅價低人為的檢測錯誤進(jìn)而提高工作效率，提升產(chǎn)品出貨品質(zhì)，并增加競爭力。

若進(jìn)一步同時，進(jìn)行生產(chǎn)線將系統(tǒng)運(yùn)用于生產(chǎn)管制流程上，生產(chǎn)線生產(chǎn)的同時，進(jìn)行生產(chǎn)線產(chǎn)品的品質(zhì)監(jiān)控，不僅可減少原物件的浪費(fèi)，更進(jìn)一步的有效控管生產(chǎn)時間。

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