隨著工藝水平和加工能力的提高,對產(chǎn)品檢測的精度和速度要求也不斷提升,機(jī)器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動(dòng)化等突出優(yōu)點(diǎn),非常適用于密封圈的產(chǎn)品檢測,下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設(shè)備檢測流程。
1、產(chǎn)品排列整齊,通過振動(dòng)盤、輸送帶或機(jī)械手運(yùn)至直線軌道前端;
2、通過傳送帶或玻璃盤的操作,將密封圈傳送到工業(yè)攝像機(jī)上拍照傳送到視覺軟件處理系統(tǒng);
3、通過視覺軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品;
4、根據(jù)PLC的指令,控制高壓空氣的通斷,將檢測好的和壞的產(chǎn)品吹到不同的接收設(shè)備中。
經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,公司不僅會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨,并且還提供售后服務(wù)。





自動(dòng)化檢測設(shè)備能夠檢測橡膠件外觀尺寸、瑕疵、缺 陷、劃痕、毛刺、污點(diǎn)、變形等,自動(dòng)化檢測設(shè)備的原理就是將產(chǎn)品通過振動(dòng)盤,皮帶輸送式將產(chǎn)品平穩(wěn)送到盤面上,整個(gè)過程非接觸測量,不會(huì)對物品進(jìn)行損壞。
自動(dòng)化檢測設(shè)備通過視覺圖像攝取設(shè)備將攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號(hào),傳送給圖像處理系統(tǒng),據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào),圖像系統(tǒng)對這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動(dòng)作,整個(gè)過程非常方便快速,機(jī)器能夠穩(wěn)定長時(shí)間工作,并且對檢測出的數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存和報(bào)表輸出,以便不良品的分析。
東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的,更合理的設(shè)計(jì)方案為基本工作準(zhǔn)則,我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。
精密五金視覺檢測設(shè)備關(guān)鍵是檢測商品每個(gè)面的規(guī)格,堵孔、刮痕、毛邊、毛刺等,商品檢測依據(jù)原材料每分可達(dá)300-1200個(gè),全自動(dòng)化技術(shù)視覺檢測,替代人工服務(wù),減少人力成本。
精密五金視覺檢測檢測精度高,可達(dá)±0.001mm,檢測更快,設(shè)備可24鐘頭24小時(shí)運(yùn)作,可靠性好,標(biāo)準(zhǔn)件檢測精度達(dá)±0.002mm,五金零件出氣孔沙孔探傷檢測檢測,活塞桿、五金件密封性檢測精度<0.1%,全自動(dòng)檢測速率達(dá)到 1200個(gè)/分鐘,機(jī)械設(shè)備電子光學(xué)智能化融合,系統(tǒng)軟件設(shè)備能24小時(shí)24H平穩(wěn)運(yùn)作,整個(gè)設(shè)備兼容模式高。
除了機(jī)器視覺檢測機(jī),東莞市瑞科智能科技有限公司還生產(chǎn):ccd檢測設(shè)備、自動(dòng)化檢測設(shè)備、光學(xué)檢測設(shè)備、精密檢測設(shè)備、視覺檢測等系列產(chǎn)品,如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。
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