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如何挑選自動光學篩選機

各式各樣緊固件需經過無數次的制程處理，才得以完成一件質量完善，令人滿意的成品。 制造過程從初打頭，鉆尾，搓牙，熱處理，電鍍等必須經過多項繁瑣的工序; 對緊固件業者來說，該如何把完整的成品交至客戶手上，質量控管便成為緊固件從業者一重要課題。加上近年來原材料成本持續上漲，匯率升值，出口退稅下調，勞動合同法實施造成人工成本再增高等不利制造商因素，單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環境。

首先，先介紹以往在傳統上以人工為主的檢測方式:

1. 螺紋環規，平環規

2. Pin Gauge/塞規

3. 栓規

4. 游標卡尺  長度規

5. 厚度規/ 限界規

6. 偏心儀

7. 投影機

8. 滾輪式機構篩選

9. 人工目視瑕疵檢測

       以上幾種檢測方式皆屬于傳統上采用的檢測方式，需要耗費眾多人力資源，大量時間及成本，鑒于資源利用考慮上，制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產品做檢測，如此便容易增加質量上疑慮，不良品產生的風險也隨之增加。另外，檢查質量也與操作人員息息相關。檢測人員素質參差不齊，新成員養成其間落差，或人員的體力，操作習慣等等不可測變量也都會對質量造成一定影響。

近年來客戶對于精度要求及交貨時間也越趨嚴格，自動篩選機也逐漸受到緊固件業者青睞，未來在競爭激烈的緊固件行業勢必成為不可或缺角色。 隨著緊固件在各行各業大量被使用，近年來光學自動篩選機/檢測機也如雨后春筍般出現，對于緊固件業者來說，勢必要精挑細選出一臺機器能夠檢測出多樣化產品，且適用于不同大小的自動檢測機才能夠符合業者投資檢測機大的價值。瑞科為專業自動檢測機制造商，設備廣受世界級緊固件大廠長期使用及技術能力的肯定。包含核心軟件設計，機構設計，電控配置及專業營銷客服團隊。特別能夠為客戶提供多樣化機臺選擇，除了基本緊固件，亦針對業者不同產品提供不同檢測軟件與機構搭配，讓業者的投資價值發揮到大功效。

螺絲影像篩選機的檢測范圍以及特色

檢測范圍：

1.頭部寬度、高度   2.頭部套筒檢測    3.牙底徑   4.牙外徑   5.牙距     6.螺牙內徑  7.十字深度  8.斜牙、搓牙不良  9.針孔同心度   10.螺絲長度  11.頭形狀、文字  12.斷針、塞孔  13.螺絲彎曲  14尾部型狀  15.有無電鍍  16.真圓度 17.頭裂 18.有無毛邊

機器特色：

※ 利用玻璃高透光性，物件可平穩放置于檢測盤面者皆可檢測

※ 適合比較小的物體

※ 檢測速度快，快每分鐘可達200-900PCS

※ 快速更換零件，操作簡單

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